实验室净化工程是除了对实验样品的安全起到保护的作用之外，也是为实验成功与实验人员的安全保驾护航的重大措施之一。实验室净化工程是将实验室某一区域开辟出来，专门用于建造有空气洁净等级的、实验环境要求相对较高的实验室或者无菌室。实验室净化工程系统与传统的洁净室系统其实是大同小异的，只不过实验室对洁净室内的压力、微生物控制及温湿度控制相对较工业洁净室要严格。常见的实验室净化工程装修材料有夹心彩钢板、钢化玻璃、防火板等，洁净实验室必须按照《洁净室施工与验收标准》采用可以较好的密封并且不...

净化车间可以有效的降低空气中的灰尘、细菌、病毒等，并实现恒温恒压恒噪，为产品提供良好的生产环境，是许多行业基础配备场所，那么，净化车间的净化方式都包括哪些呢?一、物理净化方法1.吸附过滤即活性炭。活性炭是一种多孔含碳材料，具有高度发达的孔结构，活性炭的多孔结构为其提供大量的表面积，能与气体（杂质）*接触，这使得活性炭具有吸附性能，很容易达到吸收和收集杂质的目的。像磁力一样，所有分子之间都具有相互吸引力。2.机械过滤：HEPA网，中文意思是高效空气过滤器，达到HEPA标准的过滤...

不管是食品厂还是制药厂，设计与建设都非常重要，在这其中，衡量一个生产车间是否能达到基本要求，洁净和环保程度是其中重要的考察因素之一。要想拿到一张分量颇重的GMP证书对所有制药企业来说都不是件很容易的事。事实上，合格的药品制造比我们想象的要复杂得多。我们知道，制药厂不同于其他工业领域，对于该行业产品质量的要求及安全性要比其他工业车间生产制造更加严格。为直接接触药品的“生物体”，进入药厂净化车间的工作人员除了需要满足基本要求(没有精神疾病、传染病等)外，他们的身上还不能有伤口，不...

在净化车间的施工完成后，为了证明达标，一般都需要对无尘车间中的洁净度进行测试。洁净度是指空气环境中空气所含尘埃量多少的程度。在一般的情况下，是指单位体积的空气中所含大于等于某一粒径粒子的数量。含尘量高则洁净度低，含尘量低则洁净度高。由此可见，洁净度的测试在无尘车间显得有多重要。那么你知道无尘车间洁净度的测试方法是怎样的吗?净化车间洁净度的测试方法：净化车间洁净度的测试一般应分为空态条件下测试、动态条件下测试、静态条件下测试等三种方法来进行分别测试洁净室内粉尘的含量。1、空态条...

如今越来越多的行业都使用净化车间，净化车间具有高洁净度、温度、湿度、风速、压力等，其中重要的就是洁净度的问题，洁净度受到很多因素影响。外界污染物侵入、生产中产生，尤其就出现交叉污染会增加洁净室的污染情况，工作人员和设备交叉往返、气流的因素、气流方向等都会出现交叉污染的情况，下面为您介净化车间交叉污染的原理及解决方法。净化车间要合理的进行布置，符合生产工艺，避免工作人员来回往返，增加企业的生产效率，设计师根据原建筑和生产流程合理的制定设计方案，合理的布置好设备，保证设备方便操作...

哪些因素会影响净化车间的洁净度?要保证净化工程的洁净度，施工与装修上的注意事项*，除了这两大因素，还有其他因素影响净化工程的洁净度么?我们一起来了解。1、清水混凝土施工对净化工程洁净度的影响：主体混凝土结构只有按清水混凝土要求组织施工才能达到要求，清水混凝土对模板材料、支模方法要求都很高，施工前可将梁柱、楼板都绘制了配板图交模板厂家，在工厂加工成所需模板，按配版图编号运至现场，用小方木加固后用钢管脚手架支撑使支模牢靠。2、墙体工程对净化工程洁净度的影响：内外墙抹灰，由于抹灰是...

净化车间设备的设计、选型、安装要符合生产要求，易于清洗、消毒和灭菌，便于生产操作和维修、保养，并能防止差错或减少污染；直接接触的设备要光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，设备的传动部件要密封良好，防止润滑油、冷却剂等泄漏时对原料、半成品、成品和包装材料的污染；纯化水、注射用水的制备、贮存和分配要防止微生物的滋生和污染，贮罐和输送管道所用材料要耐腐蚀，管道的设计、安装要避免死角、盲管，贮罐和管道要规定清洗和灭菌周期；生产中粉尘量大的设备如粉碎、过筛、混合、制粒、干燥、包衣等设备宜...

净化车间为了保证管道及设备的防腐效果必须首先对管道及设备进行除污，除去管道及设备表面的灰尘、污垢、油脂、锈斑，除污的目的是为了增强防腐涂料对管道和设备表面的附着力；除锈有手工除锈、机械除锈、喷砂除锈和化学除锈等几种方法。手工除锈用刮刀、钢丝刷、砂布、砂纸等工具磨刷管道或设备表面来除去铁锈、污垢的方法；手工除锈劳动强度大，效率低，但是工具简单、操作方便，在安装工程中，劳动力充足的情况下可采用。机械除锈用一定机械设备来摩擦管道或设备表面将锈蚀除去的方法，常用的有钢管外壁除锈机除锈...